Прозрачный полипропилен 10/12

  • Текучесть (ПТР): 10-12 гр/10 мин. 2,16 кг
  • Исходный материал: Чистый брак производства пленки БОПП
  • Сфера производства: Литье
  • Цвет: Прозрачный
+7 (920) 707-83-97
Ежедневно с 9:00 до 18:00

Полипропилен вторичный, гомополимер, высокофлюидный, прозрачный (аналог первичного ПП 120)

Ключевые характеристики:

  • Тип: Гомополимер пропилена (PP-H), вторичный гранулят.

  • Источник сырья: Чистый производственный брак (без посторонних примесей) от производства двуосноориентированной полипропиленовой пленки (БОПП).

  • ПТР (MFR): 10-12 г/10 мин (230°C, 2.16 кг). Высокая текучесть, оптимизированная для литья под давлением.

  • Цвет: Натуральный прозрачный. Идеальная основа для окрашивания.

  • Основной метод переработки: Литьё под давлением.

Подробное описание:
Данный гранулят производится из 100% отсортированного производственного брака БОПП-пленки, что гарантирует стабильный химический состав и высокое качество. По своим ключевым физико-механическим свойствам материал является прямым аналогом первичного полипропилена марки 120, специально разработанной для литья.

Высокий показатель текучести расплава (ПТР) обеспечивает отличное заполнение сложных и тонкостенных форм, снижает внутренние напряжения в изделии и повышает производительность цикла литья. Конечные изделия характеризуются улучшенными показателями гибкости и ударной вязкости по сравнению со стандартными марками, сохраняя при этом необходимую жесткость и химическую стойкость.

Преимущества:

  • Экономичность: Значительная экономия по сравнению с первичным ПП-120 при сохранении технологических характеристик.

  • Высокая технологичность: Отличная текучесть позволяет производить сложные и тонкостенные изделия с минимальным браком.

  • Экологичность: Решение в рамках циркулярной экономики — использование промышленных возвратов.

  • Превосходная окрашиваемость: Прозрачная основа позволяет добиться чистых, ярких и равномерных цветов при минимальном расходе красителя (от 1%).

  • Универсальность применения: Может использоваться как полноценный материал, так и в виде модифицирующей добавки к первичному сырью для улучшения текучести и снижения себестоимости.

Сферы применения (литьё под давлением):

  • Крышки и контейнеры: Требующие надежного закрывания и гибкости.

  • Корпуса и детали бытового назначения: Для хозяйственно-бытовых приборов и товаров.

  • Сложные и тонкостенные изделия: Компоненты мебельной фурнитуры, элементы садового инвентаря, детские игрушки.

  • Автомобильные компоненты: Ненагруженные детали интерьера, подкапотные элементы, не контактирующие с агрессивными средами.

  • Сантехнические изделия: Арматура, крышки, декоративные элементы.

  • Производство технических компаундов: В качестве основы или добавки.